Magnete mit grauer Epoxidbeschichtung
Der graue epoxidbeschichtete Magnet ist derselbe wie die schwarze Epoxidbeschichtung. Die Oberfläche des Seltenerd-Permanentmagneten ist mit einer Epoxidharzbeschichtung beschichtet, aber die Farbe der suspendierten Partikel in der elektrophoretischen Beschichtung ändert sich von schwarz zu grau. Dies hat keine Auswirkungen auf die magnetischen Eigenschaften von Seltenerd-Permanentmagneten und dient nur der Erleichterung der Identifizierung oder Unterscheidung verschiedener Materialqualitäten bei der industriellen Montage.
Der graue, mit Epoxid beschichtete Magnet überzieht die Oberfläche des Seltenerd-Permanentmagneten durch Elektrophorese tatsächlich mit grauem Epoxidharz, und die Dicke der Oberflächenbeschichtung beträgt weniger als 0,04 mm. Grauer Epoxid-Magnetstahl hat eine glatte Oberfläche, eine gute Korrosionsschutzleistung und ist weit verbreitet. Tatsächlich ist diese Beschichtung nicht nur theoretisch grau, sondern kann viele andere Farben wie rot/blau/grün/schwarz/grau/weiß haben, aber aus industriellen und chemischen Gründen der Massenproduktion ist es üblich, dass schwarze Epoxid- beschichtete Magnete und grau-graue epoxidbeschichtete Magnete sind häufiger.
Bei der elektrophoretischen Beschichtung wird ein Magnet in ein wasserlösliches Elektrophoresebad getaucht, eine Anodenelektrode und eine Kathodenelektrode gleichzeitig in das Bad eingeführt und ein Gleichstrom zwischen den beiden Polen geleitet, um eine elektrochemische Reaktion zu erzeugen, so dass das Wasser -lösliche Beschichtung wird gleichmäßig auf der Oberfläche des Magneten abgeschieden und bildet eine Korrosionsschutzbeschichtung, die aus Harzpartikeln besteht, oder eine hochmolekulare Polymer-Antikorrosionsschicht wird auf der Oberfläche von Seltenerd-Permanentmagneten gebildet.
Elektrophoretische Beschichtungskomponenten schließen Polymerharze, organische Lösungsmittel und Farbsuspensionsteilchen und Wasser usw. ein und werden gerührt, um eine homogene gemischte Lösung zu bilden. Die Epoxidharzelektrophorese ist unterteilt in Metallgalvanikschicht (Nickel/Kupfer) Primer plus Epoxidharzelektrophoreseschicht und Epoxidharzplattierung direkt auf der Magnetbasis. Der graue Epoxidharz-Magnet hat nicht nur eine gute Bindungskraft mit der Magnetoberfläche, sondern hat auch eine hohe Korrosionsschutzfunktion. Es kann Delaminierung und Rost, die durch verschiedene externe Faktoren verursacht werden, effektiv vermeiden. Die Epoxidharzbeschichtung ist beständig gegen Salzsprühnebel. , Korrosionsbeständigkeit wie Säure- und Laugenbeständigkeit, je nach Beschichtungsverfahren und Beschichtungszusammensetzung kann die graue Epoxidharzbeschichtung bis zu 24-500 Stunden nach dem Salzsprühtest geprüft werden.
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