Produktname: Verbundener NdFeB/geformter Magnet
Spezifikationsmodell: φ71*φ66,6*15,45 mm
Material: NdFeB
Hauptbestandteile: Praseodym, Neodym, Eisen, Bor, Epoxidharz usw.
Magnetisierungsrichtung: Radiale mehrpolige Magnetisierung
Magnetverwendung: Netzwerkausrüstung / Motorrotor / Wärmeableitungsventilator
Magnetbeschichtung: Keine/Epoxidharz-Elektrophorese
Magnetfarbe: Primär/Schwarz
Magnetverpackung: Blister plus Wellpappe
Oberflächenmagnetfeldstärke: Größer oder gleich 1500 Gauss
Toleranzklasse: ISO 14405 E
Beliebte label: Netzwerkgerätemagnete, China Netzwerkgerätemagnete Hersteller, Lieferanten, Fabrik
Leistung
Lösungsmittelbeständigkeit Keine Auffälligkeit
Salt water resistance>24(h)
High temperature and high humidity resistance>240(h)
Acid resistance>24(h)
Salt spray resistance>24(h)
A.2.1 Prüfung der Lösungsmittelbeständigkeit des Magneten
Tauchen Sie ein neues Wattestäbchen in Aceton (chemisch rein), reiben Sie die äußere Umfangsfläche, die innere Umfangsfläche und die Seite des beschichteten Produktprobenmagneten jeweils 25 Mal und beobachten Sie es mit bloßem Auge.
Der abgewischte Teil der Magnetbeschichtung darf keine Falten, Abblättern oder Schwellungen aufweisen und mit dem nicht abgewischten Teil verglichen werden. Wenn keine offensichtliche Verfärbung erkennbar ist, wischen Sie die Produktprobe ab
Wenn sich der Färbegrad des Wattestäbchens nicht wesentlich ändert, gilt es als geeignet.
A.2.2 Salzwasserbeständigkeitstest des Magneten
Geben Sie in ein gereinigtes 100-ml-Becherglas 2,4 g NaCl (chemisch rein) und fügen Sie dann 77,6 g Wasser dritter Qualität für Laborzwecke hinzu (gemäß
Stellen Sie gemäß GB/T6682 eine wässrige NaCl-Lösung mit 30 g/L her, tauchen Sie die beschichtete Magnetprobe ein und tauchen Sie sie 24 Stunden lang bei Raumtemperatur bei 23 Grad ± 3 Grad ein
Beobachten Sie es nach dem Herausnehmen mit einer Lupe mit 10-Vergrößerung. Der Beschichtungsfilm des Probenmagneten (mit Ausnahme des Elektrodenkontakts während der Beschichtung) weist keine Korrosion, Auflösung, Ablösung, Ausdehnung, Farbe usw. auf
Wenn sich der Grad der Lebendigkeit nicht wesentlich ändert, gilt dies als qualifiziert.
A.2.3 Hochtemperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeitstest des Magneten
Legen Sie die beschichtete Magnetprobe in die Standardtestbox für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit und lagern Sie sie bei 90 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit und einer Testtemperatur von 80 Grad ± 1 Grad
Nehmen Sie den Magneten nach 240 Stunden heraus und platzieren Sie ihn 2 Stunden lang bei 23 Grad ±3 Grad. Beobachten Sie die Beschichtungsoberfläche der Magnetprobe mit einer 10-fachen Lupe. Es treten keine Rost- und Ausdehnungsphänomene auf.
wird als qualifiziert beurteilt.
A.2.4 Säurebeständigkeitstest des Magneten
Geben Sie 10 ml Salzsäure [(1 plus 2), chemisch rein] in eine gereinigte 200-ml-Plastikflasche und fügen Sie dann 60 ml Wasser dritter Qualität für Laborzwecke hinzu.
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GB/T18880 – 2012
Bestellnummer: 0205220506414101 Fälschungsschutznummer: 2022-0506-0818-1693-3687 Käufer: Highmag Magnet Technology (Shenzhen) Co., Ltd.
Highmag Magnet Technology (Shenzhen) Co., Ltd. gewidmet
Bereiten Sie es in Salzsäure (1 plus 19) vor, geben Sie es in die beschichtete Magnetprobe, decken Sie es ab und lassen Sie es 24 Stunden lang stehen. Nehmen Sie dann die Produktprobe heraus und waschen Sie sie bei 23 Grad ±
2 Stunden bei 3 Grad trocknen, mit einer 10-fachen Lupe beobachten, der Beschichtungsfilm der Probe (mit Ausnahme des Elektrodenkontakts während der Beschichtung) weist keine Schwellungen, Risse, Abblätterungen oder Gase auf
Wenn es keine signifikante Veränderung in Farbe und Lebendigkeit gibt, wird es als qualifiziert beurteilt.
A.2.5 Magnetsalzsprühbeständigkeitstest
Legen Sie die beschichtete Produktprobe in die Standardtestkammer für Salzsprühnebel. Die Hauptbedingungen des Tests müssen GB/T2423.17 und entsprechen
GB/T2423.18-Anforderungen. Die Vorbehandlung von Magnetproben kann ordnungsgemäß gereinigt werden, es können jedoch keine Schleifmittel und Korrosions- oder Hemmstoffe verwendet werden.
Reinigung mit Lösungsmitteln, die nicht wirksam sind, und die Reinigungsmethode darf die Oberfläche nicht beschädigen. Nachdem die Magnetprobe gereinigt wurde, trocknen Sie die Feuchtigkeit mit einem sauberen Tuch oder saugfähigem Papier ab oder verwenden Sie es
Mit ölfreier Trockenluft trocknen. Eine Verschmutzung durch Handabdrücke führt zu schwerwiegenden schlechten Testergebnissen, daher darf die Probe nach der Reinigung keine Verschmutzung durch Handabdrücke aufweisen.
Nach Abschluss des Salzsprühtests wird die Probe herausgenommen, 2 Stunden lang einer Temperatur von 23 Grad ±3 Grad ausgesetzt und mit einer 10-fachen Lupe beobachtet.
Mit Ausnahme von Elektrodenkontakten) ohne Quellen, Spalten, Abblättern, Luftblasen, Erweichen, Auflösen und ohne wesentliche Änderung in Farbe und Helligkeit wird es als qualifiziert beurteilt.
A.2.6 Klebeband-Schältest
Befestigen Sie die beschichtete Produktprobe auf dem Tisch und zeichnen Sie mit einer einseitigen Schneideklinge das Wort „well“ ein. Die Messerspitze muss zum Schneiden in die Messermarkierung gegenüber der beschichteten Seite verwendet werden.
Die Messerspitze steht senkrecht zur Beschichtungsoberfläche, dringt in den Beschichtungsfilm ein und der Abstand zwischen den einzelnen Schnitten beträgt etwa 1 mm. Kleben Sie dann das 3M600-Klebeband auf die mit „Well“ markierte Stelle.
Heben Sie das Band an einem Ende der Magnetprobe an, um es sofort abzuziehen. Wenn der Beschichtungsfilm keine Mängel aufweist, ist er qualifiziert.
